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沙井沙一万安工业园喷油加工橡胶油喷涂UV彩印

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塑料外壳喷漆常见的问题有哪些？

塑料外壳喷漆过程当中是要保证一定的技术量的，如果技术不够的话，那么聚会造成塑料外壳成废品。但是就算是塑料外壳喷漆过程当中，我们也要小心，因为在喷漆过程当中很容易出现一些问题。下面小编将一些常见的问题统计出来，给大家参考下

一、舒展

现象：在塑料外壳喷漆过程中或漆膜枯燥的过程中，面漆外表呈现缩短变形

成因：

1、不适当的枯燥办法导致漆面枯燥不均匀。假如对刚喷涂的漆层进行烘干或过快地强制枯燥，或塑料外壳喷漆车间温度过高，外表的油漆枯燥较快并缩短，这会推迟内层油漆的枯燥速度。塑料基本上都可以喷漆，只是因各种塑料分子结构特性及表面能高低，导致对油漆的选择及工艺的难易的差别。当内层油漆枯燥时，将会使外表油漆呈现缩短现象。应防止在温度不合适的车间或温度变化较大的车间喷漆。

2、漆层太厚或太湿，将使内层的油漆不能和外层的油漆以相同的速度开释溶剂并枯燥，漆面就会呈现变形。应选用多次喷涂的办法，以下降一次性喷涂面漆层的厚度。

3、运用了过错的稀释剂或互不相容的资料。运用快速枯燥稀释剂或在瓷漆中运用挥发性油漆稀释剂都会构成舒展。有必要依照规定运用快速枯燥稀释剂，在高温季节应削减快速枯燥稀释剂的用量。

处理办法：在油漆充沛枯燥后，铲除舒展漆面，从头进行喷漆。

喷油不良品的怎么处理

　喷油厂对于这个出的解决方法：按要求配比;控制出油量，确保喷漆离提高喷***运行速度;每次喷油不宜太厚，分两次掌握间隔喷漆时间;控制出油量，减少漆膜厚度;按使用说明配比。解决方法有几种：

　1、改善油漆配方，油漆的品牌和配方不同，附着力差别很大。

2、对塑胶产品进行预处理，像楼上说的打毛产品肯定不合理，外观都变了，现在有专门针对各种难喷涂塑胶研发出来的喷漆处理剂。

　　3、喷漆后烘烤工艺是否合理，油漆喷漆后一般都要进烤箱，烤箱的温度和烘烤时间对附着力影响很大。

　　4、将塑胶产品表面用细砂纸打毛可大大提高其表面的喷漆附着

危害之五:导致部件工作质量变差

危害之五: 导致部件工作质量变差

注塑机温升过高会导致部件工作质量变差，油中溶解空气逸出，产生气穴，致使液压系统工作性能降低。 液压系统的理想工作温度应介乎45度-50度之间，原因是液压系统是依据一选定的压力油粘度而设计，但粘度会随着油温的高低而变化，进而影响系统中工作元件，如油缸、液压阀等，使控制精度和响应灵敏度降低，对于精密注射机的情况尤甚。此时就可以进行激光雕刻了，利用激光技术和ID出的按键图做成的菲林，雕掉上面白色油，比如加工字母”A”,雕掉笔划上的白色，则下的或蓝或绿就露出来了，这样就形了各种颜色的字母按键了。同时温度过高亦会加速密封件的老化令其硬化、碎裂;温度过低则加工能量消耗大，使运转速度降低。因此密切注意液压油的工作温度是十分必要的。油温过高的原因多样，但多归于油路故障或冷却系统的失效等。处理方法：

(1)根据不同的负载要求，经常检查、调整溢流阀的压力，使之恰到好处。

(2)合理选择液压油，特别是油液粘度，在条件允许的情况下，尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失。

(3)改善运动件的润滑条件，以减少摩擦损失，有利于降低工作负荷、减少发热。

(4)提高液压元件和液压系统的装配质量与自身精度，严格控制配合件的配合间隙和改善润滑条件。采用摩擦系数小的密封材料和改进密封结构，尽可能降低液压缸的启动力,以降低机械摩擦损失所产生的热量。

(5)必要时增设冷却装置。